针对大批量生产的氮化硅陶瓷、蓝宝石单晶等硬脆难加工先进陶瓷材料超光滑无损伤表面高效加工的要求,提出半固着磨粒磨削技术- - 砂轮以液体为结合剂,磨粒靠液体表面张力和粘附力聚集。由于砂轮表层对硬质大颗粒具有"陷阱"效应,可以主动防止大颗粒造成的加工表面的损伤。同时,该技术具有比研磨更高的加工效率,表面加工质量甚至可以达到抛光的水平。本项目综合运用多学科理论和方法,研究半固着磨粒磨削理论和关键技术问题。通过理论分析、实验研究和数值模拟,探索工件表面的损伤及材料去除机理,半固着磨粒砂轮表层、亚表层及内部磨粒与结合剂的力学作用机理,砂轮表面与工件的物理化学作用规律,表层磨粒动力学行为和以及表层"陷阱"效应,揭示先进陶瓷材料高效超精密加工所遵循的主要规律,建立无损伤表面半固着磨粒精密高效削加工的理论和技术体系。